UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE MORELIA
Tema: Descripción de las diferentes formas de organización del trabajo
Introducción
En la actualidad estos métodos de producción son
básicos en casi cualquier empresa ya que la organización de trabajo, la
producción en masa, la rotación de puestos, la medición de la producción se
utilizan para poder tener una buena calidad en la producción ya que desde su
aparición siempre he sido una buena base para poder lograr el objetivo de casi
cualquier empresa, generar productos de calidad con menor costo de
inversión
El método El taylorismo es el método de
organización para las empresas más aceptado ya que propone Frederick W Taylor y
consiste en la división de tareas, rotar puestos, creación de grupos para
mejorar la calidad de la mano de obra, el cronometrar las tareas de los empleados
hizo que la producción aumentara, pero a su vez provoco que se crearan nuevos
puestos para monitorear a los empleados. Por otro lado el Fordismo trataba del
incremento de la producción en masa pero dependía del poder adquisitivo de los
asalariados. Se trataba de hacer que los trabajadores fueran consumidores de
los productos que fabricaban la producción en masa, la línea de montaje y la
producción en serie son características de este método de producción. Y por último
el Toyotismo que promueve que los trabajadores puedan realizar varias tareas y
el trabajo en equipo, y permite la organización de trabajos flexibles
MODELOS DE
ORGANIZACIÓN
- Modelo tradicional de organización del trabajo o también
neoclásico: Modelo Artesanal
- Clásicos: Taylorismo y Fondista
- Neoclásico: Humanización del Trabajo y Enfoque Sociotécnico.
- Actual o contemporáneo: Postfordista, Toyotismo o también Modelo
organizativo japonés
SISTEMA
ARTESANAL
Los talleres y fábricas anteriores a la
Revolución industrial se organizaban preferentemente con un sistema artesanal
de producción. Este sistema no desaparecido y hoy seguimos encontrando centros
de producción que se caracterizan por realizar objetos de alta calidad
elaborados con técnicas tradicionales y materias primas de primera calidad.
Características del Régimen de Producción Artesanal:
• Se trata de pequeñas micro y empresas familiares
• Intensivas en el trabajo
• Mercados casi en competencia pura y perfecta
• Herramientas Rudimentarias
• Mano de obra altamente calificada
• Jornada de trabajo extensivo
• Producción organizada
TAYLORISMO
El desarrollo del capitalismo promovió un avance incesante de las
técnicas productivas y de la ciencia aplicada al desarrollo industrial. Las
empresas, que competían entre sí por controlar los mercados, buscaban reducir
sus costos de producción.
El avance tecnológico, nuevas máquinas, medios de transporte más
veloces, el uso de la electricidad permitía abaratar los costos; también
influía en éstos la forma de organizar las tareas dentro de las fábricas. Los
primeros pasos consistieron en la imposición de una disciplina muy severa y en
una mayor división del trabajo, para que cada obrero realice unas pocas
operaciones de manera repetida.
El deseo de aprovechar al máximo el potencial productivo de la industria
llevó al ingeniero norteamericano Frederick Winslow Taylor (1856 – 1915) a
plantear un método organizativo conocido con el nombre de: "organización
científica del trabajo", el Taylorismo".
Su principal objetivo era conseguir la mayor
productividad posible a través de un sistema de especialización del trabajo de
los operarios. Aún hoy podemos ver este modelo en fábricas y centros de
productividad.
El pensamiento que lo guía es la eliminación de las
pérdidas de tiempo, de dinero, etc, mediante un método científico. Afirma que
"el principal objetivo de la administración debe ser asegurar el máximo de
prosperidad, tanto para el empleador como para el empleado".
Para el empleador, el máximo de prosperidad no
significa la obtención de grandes beneficios a corto plazo, sino el desarrollo
de todos los aspectos de la empresa para alcanzar un nivel de prosperidad.
Para el empleado, el máximo de prosperidad no
significa obtener grandes salarios de inmediato, sino un desarrollo personal
para trabajar eficazmente, con calidad y utilizando sus dones personales.
MODELO
JAPONÉS "TOYOTISMO"
El toyotismo corresponde a una
relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en
el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que comenzó a
desplazar al fordismo, después de la crisis del petróleo de 1973, como
modelo referencial en la producción en cadena.
Se destaca de su antecesor
básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a
través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo
combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador,
elemento característico del proceso de la cadena fordista.
El método justo a tiempo
(traducción de Just in Time) es un sistema de organización de la
producción implantado en las fabricas de origen japonés. La finalidad que se
persigue con la instauración de este sistema es la aproximación a un stock
nulo, considerando esta situación desde el punto de vista de la gestión
industrial como una situación ideal, que permite la eliminación de los costes
derivados del almacenamiento y conservación de los mismos.
Con la aplicación del método
la producción se basa sobre pedidos reales.
Una definición del objetivo
del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
Conclusiones.
La debilitación del tipo tradicional, respecto a las
diversas formas de organización del trabajo con miras a incrementar
productividad en las organizaciones capitalistas occidentales, ha llevado a echar
un vistazo hacia lo que se ha dado en llamar el modelo japonés, sin que
verdaderamente éste haya sido implementado totalmente en dichas organizaciones;
al no tomar en consideración el contexto cultural en el cual ocurre e intentar
copiar prácticas, sin que se produzca el correspondiente cambio en la
concepción del trabajo en su doble dimensión: la objetiva y la subjetiva,
devolviendo al ser humano su primacía sobre los medios de producción.
En el caso específico de las organizaciones
latinoamericanas, se evidencia una marcada distancia entre modelo y realidad,
por cuanto que, su aplicación está limitada a pequeños cambios que no modifican
de manera sustancial la organización de la producción. El ahorro de tiempo
sigue siendo una parte importante del ahorro de mano de obra y los círculos de
calidad, el justo a tiempo o el trabajo flexible, entre otras aplicaciones,
parecen ser parte del discurso gerencial que oculta tras de sí nuevas formas de
opresión con miras al logro de mejores rendimientos.
Esta situación resalta la necesidad de hacer surgir un
nuevo ejemplo, capaz de reconciliar los precedentes e impulsar el trabajo
humano en su justa dimensión, donde la búsqueda de mayor productividad sea
justamente pagada por los actores involucrados y donde se ponga de relieve la
primacía del ser humano sobre el proceso de producción, para lo cual resulta
imprescindible retomar la concepción del hombre como sujeto del trabajo y
superar la antinomia entre trabajo y capital al estructurarse el nuevo
paradigma sobre la sustancial y efectiva prioridad del trabajo, la subjetividad
del trabajo humano y de su participación eficiente en todo el proceso de
producción.
Bibliografía
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http://nuevasensenanza.blogspot.mx/2012/06/taylorismo-fordismo-y-toyotismo.html
